|
“田家少闲月，五月人倍忙；夜来南风起，小麦覆陇黄……”日前，新申集团有限公司董事长李森林深情地朗诵起白居易的诗《观刈麦》。对于新申集团艰辛的发展之路，李森林充满感慨：“一个企业要持续发展，少不了辛勤的耕耘，更少不了不断地创新”。李森林董事长引用了2009年全球企业500强富士康公司的一句名言“凭老经验是最低的价值观，创新才是最高的价值观”。
“三步走”打造百年品牌
创新需要“亮剑精神”，正视困难，正是新申集团的一笔精神财富和无形资产。今年2月底，新申集团立足长远，制定了21年规划，紧紧围绕实施“三步走”战略目标，坚定不移加大有效投入，坚定不移加大创新力度，坚定不移推进转型升级，坚定不移做强亚麻产业。21年规划是，2010年到2012年打造亚麻完整产业链，做精、做优、做强亚麻产业。2013年到2015年持之以恒打造亚麻产业，实现产量、品种、品质行业领先。2016年到2030年打造国际品牌、走向世界；对外稳步投资进行资本运作。
不难看出，“三步走”战略旨在打造百年品牌，环环紧扣中创新将扮演不可或缺的主角。李森林对此作了解释，“过去的经验和今天的成功往往可能带来今后的失败，我们要时刻保持一种危机感，要多学习、不断学习先进的理念，因此，打造百年品牌更需要创新。”
形势倒逼出科技创新
2008年以来，全球性金融危机爆发并波及中国，外向型经济特征明显的长三角地区深受影响。告别了危机前高速发展时代，作为国内亚麻行业的一家龙头企业，新申集团开始重新审视自己。
“从新申集团成立的1988年至今，新申的主要工作可以用‘资本扩张’来描述。新申的有形资产和无形资产急剧扩张，这也是中国民营经济发展最快的时期。”李森林向记者介绍道。但自金融危机爆发以来，作为一家外贸为主、面向高端亚麻纺织面料市场的亚麻纺织企业，新申集团不免受其影响，持续多年的高速增长态势趋缓。
“未来几年，新申集团将面临新的机遇和挑战。世界在前进，吴江在前进，我们该怎么办？形势倒逼我们必须科技创新，必须走在行业的前列！”李森林说到，“欧洲有一家企业4个人每天纺亚麻纱20吨，生产效率之高令人惊讶！而我们三年前每天纺20吨亚麻纱需3000多人，现在也要1600多人。随着亚麻产业转移和科技进步，化纤会做得比棉、真丝、亚麻还要好。这就是科技的神奇和魅力！”
从2008年开始，新申集团就与东华大学合作建立了一个云南麻培育基地，研发成功的云南麻不仅亩产量大大高于其他品种，目前，新申集团还在与国内外的科研机构进行合作，在云南麻和高支纱研发的基础上，开发了高附加值、高利润的亚麻面料。
除此之外，新一轮技术改造也在新申集团内部悄然进行。
“正在进行的这轮技改从去年年初就开始了，预计最近将结束。”李森林介绍，“在前几年企业利润率达到20％~40％，行业内所有企业都在忙于增加产能、不断扩张。但金融危机爆发之后，利润率已经下降到了只有5％~10％，告别了暴利时代，形势要求我们更加注重精耕细作，更加注重通过技术来提高机器的利用率，不断挖掘潜能。”
据悉，本轮技改新申集团共投入逾1.5亿元巨资，重点集中在亚麻细纱车间的改造上。通过对厂房车间的科学规划使机器的布局更加合理，同时对大批机器进行了整修，这些都是行情好的时候没有余暇考虑的。
浴科技之火脱胎换骨
在亚麻织造上，新申集团新引进了40多台意大利箭杆机，一期投入3000多万元，弥补了原有机器工艺不精且耗能大的缺点；同时，斥资300万元引进了德国自动络筒机。在亚麻前纺上，增加了部分德国精梳纺纱机，使得亚麻纺纱工艺更细更精。“这些先进设备引进后，节省了企业的人力、物力，大大提高了生产效率。”李森林说。
本轮技改完成之后，新申集团的技术水平将达到国内领先水平。谈到技改的初衷，李森林说：“在金融危机爆发后的2008年，国内亚麻行业的总销售额只有60亿～80亿元，相比前些年100亿元的总销售额大幅下降。整个行业的市场只有这么大，而国内的亚麻企业数量却还在不断增加，形势要求我们必须注重技术研发，开拓思路，研究新的领域。”
伴随着亚麻纺纱和亚麻织造工艺的改进，新申集团可以织出比以前更精细且更牢固的亚麻纱线，这为新申集团涉足对技术要求更精细的行业打下了基础：技改后，新申集团有能力去做更精细的亚麻服装产品；不仅仅是亚麻服装面料，对于亚麻床单、枕头套、擦碗布、抹布、擦手巾、浴巾、餐布、桌布、桌垫、围裙面料等高档亚麻家纺产品，甚至医学、超细化纤行业，新申也有实力去涉足，在新的领域分一杯羹。
金融危机面前，新申集团浴科技之火脱胎换骨。“科技的改进使得我们在市场竞争中的生存能力更强，也扩张了企业的市场，做大了整个亚麻行业的盘子。”李森林说到，“技术是新申的核心竞争力，今后，我们将继续强化科技创新力度，争取走在亚麻行业的前列。”
点图进入相册
点图进入相册
点图进入相册
点图进入相册
点图进入相册
|