为提高生产效率，降低生产成本,提升质量,加强生产成本管控， 10月28日，新申集团 新申亚麻在会议室召开生产成本座谈会,着手实施第一次管理变革。新申集团 新申亚麻董事长李森林、亚麻部副总及生产、财务等部门代表20多人出席。会上，与会人员就降低成本等议题进行了分析研究。会议由新申集团 新申亚麻财务总监沈红星主持。

新申集团 新申亚麻财务总监沈红星指出目前在生产过程中经常碰到的问题有：不能及时、准确地了解库存情况，导致生产、采购计划不科学，造成了库存积压、缺料停工等问题；企业生产方式多样化，简单生产、委外生产、计划生产同时存在，难以及时掌握物料、成品的出入库存情况，应付应收账款管理难度大，影响了供应商、客户关系；商品规格、物料种类繁多，生产环节多、业务量大，难以对生产订单进行全程跟踪，影响了生产进度，延误了交货期限，造成客户满意度的下降，削弱了企业的市场竞争力。

新申集团 新申亚麻董事长李森林强调,要提升企业的经营管理水平，增强市场竞争力，就必须解决三个方面的经营难题：生产计划控制、销售过程管理、生产进度监控： 

一：生产计划控制：

接到销售订单后，不能制定准确的计划，一方面，部分物料长期用不完，造成库存积压，另一方面，生产部门经常领不到所需物料而被迫停工，最终延误了交货期限，引起客户不满。这是因为大多数企业在做计划时，依据的只是库存台账数量而非实时库存数据，并且还不把预计入库、出库量计算在内，导致计划的不准确甚至是无效。终其根源，预计出入库等数据分散在多个部门，信息不能实时共享，计划制定部门不能及时掌握这些数据，影响了计划的质量，最终造成企业成本的上涨及客户满意度的下降。

二：销售过程管理：

客户电话询问时，销售人员不清楚订单执行到哪个阶段了，不能确定什么时候能够发货。这是因为销售业务量大、环节多，销售人员手工统计困难，无法及时对销售订单执行情况进行跟催。另一方面，与销售订单相关的业务信息分散在销售、仓库、采购、生产等各个部门，并且这些信息随着业务的推进是不断变化的，这就增加了销售人员追踪订单的难度。从短期上看，销售人员难以履行对客户的承诺，长此以往，就会使企业的客户满意度下滑甚至造成客户流失。

三：生产进度监控：

生产过程中，工作人员弄不清生产任务在各车间、工段的进度，不知道各车间的在制品有多少，更不能及时掌握具体客户的生产任务执行情况；产品出来以后，遇到材料浪费的情况也找不出原因。这是因为生产过程相关数据分布各车间、班组，并且生产节奏快、环节多、数据量大，通过手工难以做到实时更新、共享，影响了管理人员对生产进度的安排，造成时间、物资、人工的浪费，增加了订单及时交付的难度。

“如果说第一次变革是家族企业到现代企业的变革，那么，这次变革则是精细化管理的变革。”